Prueba electroquímica del acero de carbono 45# en inhibidores

Prueba electroquímica del acero al carbono 45# en inhibidores

Configuración del experimento

Muestra: acero al carbono 45#Medio: 0.05 mol/L NaCl + 1.2% del inhibidor

Experimentos

La pinza amarilla (RE) se conecta al electrodo de referenciaInstrumento: Potenciostato de un solo canal CorrTest modelo CS350M

Electrodos: Sistema de 3 electrodos: electrodo de Pt como contraelectrodo, electrodo de calomel saturado como electrodo de referencia y acero al carbono 45# como electrodo de trabajo. El diámetro de la muestra es de 1.27 cm, con un área expuesta de 4 cm2

Tratamiento de las muestrasPulir la muestra de metal con papel de lija de grano 1000 y 2000 en orden. Luego limpiarla con alcohol. Usar caucho de silicona 703 para sellar las muestras, dejando 1 cm en el medio para la prueba (el área de la superficie es de 4 cm

). Se puede probar después de que el caucho de silicona esté seco.

Fig. 1. Tratamiento de las muestrasExperimento electroquímico

EIS

Verde (WE) y blanco (Sense) se conectan al electrodo de trabajo/muestra

La pinza amarilla (RE) se conecta al electrodo de referenciaLa pinza roja (CE) se conecta al contraelectrodo

• Fig. 3. la configuración de la prueba

Seleccionar la técnica “EIS Potenciostático”. Después de que OCP sea estable, ejecutarla con los parámetros establecidos a continuación:

Fig. 4 Configuración de parámetros de prueba EIS

Fig 5. Resultado EIS con inhibidor #1

Fig 6. Resultado EIS con inhibidor #2

Fig 7. comparación de los resultados EIS

El diámetro del arco de capacitancia del sistema de inhibidor de corrosión 1# y el módulo son mayores, y el R

p

valor después del ajuste también será mayor. Según i=B/R

p

, (donde B es el coeficiente constante de Stern), se puede calcular que la densidad de corriente de corrosión de la muestra en el inhibidor de corrosión #1 es menor, por lo tanto, podemos concluir que el efecto de inhibición es mejor para la muestra en el inhibidor #1 que en el inhibidor #2._{Fig. 8. Configuración de parámetros para potenciodinámico}Seleccionar la técnica “Potenciodinámico”. Barridos de potencial de -0.6 a 0.5V vs. OCP, y la velocidad de barrido es de 0.5 mV/s._{Fig. 8. Configuración de parámetros para potenciodinámico}Fig 9. Resultado del ajuste de Tafel para acero 45# en inhibidor #1

• Del resultado del ajuste de Tafel, podemos ver que el potencial de autocorrosión E

0

= - 0.276V, autocorrosión

densidad de corriente i

0_v2, velocidad de corrosión _v=0.00143 mm/a, el potencial de corrosión por picaduras es de 218 mV.= - 0.298 V, autocorrosión

densidad de corriente i

0_v2, velocidad de corrosión _v=0.00182 mm/a, el potencial de corrosión por picaduras es de 202 mV. Podemos concluir que el inhibidor #1 tiene un mejor efecto de inhibición, lo que está en línea con lo que concluimos del resultado EIS.